Uz kontinuirani razvoj industrije baterijskih svjetiljki, dizajnu školjke svjetiljke i primjeni materijala pridaje se sve više pažnje, da bismo dobro obavili posao proizvoda svjetiljki, prvo moramo razumjeti upotrebu dizajnerskog proizvoda, upotrebu okoliš, vrsta školjke, svjetlosna učinkovitost, modeliranje, cijena i tako dalje.
Prilikom odabira svjetiljke, svjetiljka je također vrlo bitan dio.Prema različitim materijalima ljuske svjetiljke, svjetiljka se može podijeliti na svjetiljku s plastičnom ljuskom i svjetiljku s metalnom ljuskom, a svjetiljka s metalnom ljuskom podijeljena je na aluminij, bakar, titan, nehrđajući čelik i tako dalje.Ovdje ćemo predstaviti razliku između svjetiljke na plastičnoj ljusci i metalne ljuske.
plastični
Prednosti: mala težina, dostupna proizvodnja kalupa, niski troškovi proizvodnje, laka površinska obrada ili nema potrebe za površinskom obradom, školjka ima izvrsnu otpornost na koroziju, posebno pogodna za ronjenje i druga polja.
Nedostaci: Rasipanje topline je vrlo loše, pa čak i ne može potpuno rasipati toplinu, nije prikladno za svjetiljku velike snage.
Danas, uz neke niskobudžetne dnevne svjetiljke također se može učiniti, profesionalne svjetiljke u osnovi isključuju ovaj materijal.
2. Metal
Prednosti: Izvrsna termoplastičnost, otpornost na koroziju, visoka čvrstoća, dobro odvođenje topline i ne može se deformirati na visokim temperaturama, može biti CNC proizvodnja složenih struktura.
Nedostaci: Visoki troškovi sirovina i obrade, velika težina, općenito zahtijeva površinsku obradu.
Uobičajeni metalni materijali svjetiljke:
1, aluminij: aluminijska legura je najčešće korišteni materijal za kućište svjetiljke.
Prednosti: lako brušenje, nije lako hrđati, mala težina, dobra plastičnost, relativno laka obrada, nakon anodiziranja površine, može se dobiti dobra otpornost na habanje i boja.
Nedostaci: niska tvrdoća, strah od sudara, lako se deformira.
Većina baterijskih svjetiljki za montažu izrađena je od materijala od aluminijske legure AL6061-T6, 6061-T6 je također poznat kao zrakoplovni duraluminij, lagane i velike čvrstoće, visoki troškovi proizvodnje, dobra sposobnost oblikovanja, dobra otpornost na koroziju, učinak oksidacije je bolji.
2, bakar: često se koristi u proizvodnji laserske svjetiljke ili svjetiljke ograničenog izdanja.
Prednosti: Ima izvrsnu disipaciju topline, dobru duktilnost, izuzetno nizak otpor i vrlo je izdržljiv metalni materijal koji se može ponoviti bez oštećenja njegovih mehaničkih svojstava.
Nedostaci: velika težina, laka oksidacija, teška površinska obrada, teško postizanje visoke tvrdoće, općenito se temelji na galvanizaciji, bojanju ili pečenju boje.
3. Titan: Aerospace metal, u istoj gustoći kao aluminij može doseći čvrstoću čelika, ima visok biološki afinitet, visoku otpornost na koroziju, obrada je izuzetno teška, skupa, disipacija topline nije baš dobra, površinska kemijska obrada je teška, ali nakon obrade nitriranjem površina može stvoriti vrlo tvrd TiN film, HRC tvrdoća ne može doseći više od 80, površinska kemijska obrada je teška.Osim dušika, može se promijeniti nakon druge površinske obrade, kao što je loša toplinska vodljivost i drugi nedostaci.
4, nehrđajući čelik: nehrđajući čelik zbog nepotrebne površinske obrade, relativno lake obrade, boljeg zadržavanja i drugih karakteristika, privukao je pažnju mnogih ljudi.Međutim, nehrđajući čelik također ima svoje nedostatke: veliku gustoću, veliku težinu i slab prijenos topline što rezultira slabim odvođenjem topline.Općenito, kemijska obrada se ne može provesti na površinskoj obradi, uglavnom fizička obrada, kao što je izvlačenje žice, mat, ogledalo, pjeskarenje i tako dalje.
Najčešći proizvodni proces školjke je izrađen od aluminijske legure i zatim anodiziran.Nakon anodiziranja može postići vrlo visoku tvrdoću, ali samo vrlo tanak površinski sloj, koji nije otporan na udarce, a još je otporniji na habanje za svakodnevnu upotrebu.
Neke metode obrade materijala od aluminijskih legura:
A. Obična oksidacija: na tržištu je češća, gotovo svjetiljka koja se prodaje na internetu je obični oksidans, ovaj tretman može se nositi s općom upotrebom okoliša, ali s vremenom će se na ljusci pojaviti hrđa, žutost i drugi fenomeni .
B. Tvrda oksidacija: to jest, dodati sloj obične oksidacijske obrade, njegova izvedba je nešto bolja od obične oksidacije.
Tercijarna skleroksija: puni izraz je trostruka skleroksija, što danas želim naglasiti.Tercijarni cementni karbid, također poznat kao vojno pravilo III (HA3), uglavnom čini metal koji štiti otpornim na trošenje.Materijal od aluminijske legure 6061-T6 koji se koristi u Hengyou seriji, nakon tri stupnja obrade tvrdom oksidacijom, ima tri razine čvrste zaštite od oksidacije, uzmete nož ili stružete ili brusite nego što je druge premaze teže sastrugati s boje.
Vrijeme objave: 30. listopada 2023