Razlika između plastične svjetiljke i metalne

S kontinuiranim razvojem industrije svjetiljke, dizajn školjke svjetiljke i primjena materijala sve je više pažnje, učiniti dobar posao proizvoda svjetiljke, prvo moramo razumjeti upotrebu dizajnerskog proizvoda, upotrebu okoliša, vrste školjke, učinkovitosti svjetlosti, modeliranja, troškova i tako dalje.

Pri odabiru svjetiljke, svjetiljka je također vrlo važan dio. Prema različitim materijalima školjke svjetiljke, svjetiljka se može podijeliti u plastičnu svjetiljku školjke i svjetiljku metalne školjke, a svjetiljka metalne školjke podijeljena je na aluminij, bakar, titan, nehrđajući čelik i tako dalje. Evo uvesti razliku između svjetiljke na plastičnoj školjci i metalne školjke.

plastika

Prednosti: lagana težina, dostupna proizvodnja plijesni, niski troškovi proizvodnje, jednostavan površinski tretman ili bez potrebe za površinskim obradom, školjka ima izvrsnu otpornost na koroziju, posebno pogodnu za ronjenje i druga polja.

Defekti: Raspršivanje topline je vrlo loše, pa čak i ne može u potpunosti raspršiti toplinu, nije prikladno za svjetiljku velike snage.

Danas, uz neke dnevne svjetiljke s niskim razredom, mogu se obaviti i profesionalne svjetiljke u osnovi isključuju ovaj materijal.

2. Metal

Prednosti: Izvrsna termoplastičnost, otpornost na koroziju, visoka čvrstoća, dobra raspršivanje topline i ne može se deformirati na visokim temperaturama, može biti CNC proizvodnja složenih struktura.

Nedostaci: Visoki troškovi sirovina i prerade, velika težina, obično zahtijevaju površinsko obradu.

Uobičajeni metalni materijali za svjetiljku:

1, aluminij: aluminijska legura je najčešće korišteni materijal školjke bljeskalice.

Prednosti: Jednostavno mljevenje, nije lako hrđati, lagana težina, dobra plastičnost, relativno jednostavna obrada, nakon anodizacije površine, može dobiti dobru otpornost na habanje i boju.

Defekti: mala tvrdoća, strah od sudara, lako deformacija.

Većina montažnih svjetiljki izrađena je od materijala aluminijske legure AL6061-T6, 6061-T6 također je poznata kao zrakoplovna duralumin, svjetlost i visoka čvrstoća, visoki troškovi proizvodnje, dobra formabilnost, dobra otpornost na koroziju, efekt oksidacije je bolji.

2, bakar: često se koristi u proizvodnji laserske svjetiljke ili svjetiljke s ograničenim izdanjem.

Prednosti: Ima izvrsno rasipanje topline, dobru duktilnost, izuzetno nizak otpornost i vrlo je izdržljiv materijal metalne školjke koji se može ponoviti bez oštećenja njegovih mehaničkih svojstava.

Nedostaci: velika težina, lagana oksidacija, teška površinska obrada, teško je dobiti visoku tvrdoću, uglavnom na temelju elektropleta, slikanja ili boje za pečenje.

3. Titanij: Zrakoplovni metal, u istoj gustoći kao što aluminij može dostići čvrstoću čelika, ima visoki biološki afinitet, visoku otpornost na koroziju, obrada je izuzetno teška, skupo, toplinsko rasipanje nije vrlo dobro, površinski kemijski tretman je teško, ali nakon tretmana nitriranja, površina može dostići tvrd tvrdost, ne može dostići više od 80, HRC. Pored dušika, može se promijeniti i nakon drugog površinskog obrade, poput loše toplinske vodljivosti i drugih nedostataka.

4, nehrđajući čelik: Nehrđajući čelik zbog njegove potrebe za površinskim obradom, obrada je relativno jednostavna, bolje zadržavanje i druge karakteristike, privukla je pažnju mnogih ljudi. Međutim, nehrđajući čelik također ima svoje nedostatke: visoku gustoću, veliku težinu i loš prijenos topline što rezultira lošim rasipanjem topline. Općenito, kemijski tretman se ne može provesti na površinskom tretmanu, uglavnom fizičkom tretmanu, poput crtanja žice, mat, ogledala, pješčanika i tako dalje.

Najčešći proces proizvodnje školjke izrađen je od aluminijske legure, a zatim anodizirano. Nakon anodizacije, može postići vrlo visoku tvrdoću, ali samo vrlo tanki površinski sloj, koji nije otporan na udaranje, i još je više otporni na habanje za svakodnevnu upotrebu.

Neke metode liječenja materijala od aluminijske legure:

A. Obična oksidacija: Na tržištu je češća, gotovo svjetiljka koja se prodaje na Internetu je obični oksidator, ovaj se tretman može nositi s općim uporabom okoliša, ali s vremenom će se školjka pojaviti hrđa, žuta i drugih pojava.

B. Tvrda oksidacija: to jest dodavanje sloja običnog oksidacijskog tretmana, njegova je performansa nešto bolja od uobičajene oksidacije.

Tercijarni skleroksi: Potpuni izraz je trostruki skleroksi, što danas želim naglasiti. Tercijarni zacementirani karbid, također poznat kao vojna pravila III (HA3), uglavnom čini metal koji štiti otporan na nošenje. Materijal od aluminijske legure od 6061-T6 koji se koristi u seriji Hengyou, nakon tri faze tretmana tvrdog oksidacije, ima tri razine zaštite od tvrde oksidacije, uzimate nož ili struganje ili mljevenje nego što je drugi premazi teže istjerati boju.